Là một yếu tố chuyển tiếp của hệ thống kết nối cơ học, thiết kế cấu trúc củaBộ chuyển đổi thanh trònđược tập trung xung quanh các yêu cầu lắp ghép tương thích của các thanh hình đặc biệt. Thiết bị nhận ra sự kết hợp vật lý của các thanh tròn có đường kính hoặc hình dạng mặt cắt khác nhau thông qua cơ chế thích ứng hình học của cấu hình bên trong. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở việc vượt qua các ràng buộc kích thước của các khớp cứng truyền thống. Cơ thể củaBộ chuyển đổi thanh trònThông thường áp dụng cấu trúc vỏ phân chia, kết hợp với mô -đun kẹp đường kính thay đổi để tạo thành khả năng bù đàn hồi cho biến động dung sai.
Lựa chọn vật chất củaBộ chuyển đổi thanh trònưu tiên cho sự cân bằng giữa hệ số ma sát và cường độ năng suất. Các giải pháp phổ biến bao gồm ứng dụng tổng hợp của hợp kim luyện kim và nhựa kỹ thuật. Quá trình xử lý bề mặt tập trung vào việc cải thiện khả năng chống mài mòn của bề mặt tiếp xúc trong khi triệt tiêu ảnh hưởng của sự ăn mòn điện hóa đối với sự ổn định kết nối. Việc thực hiện chức năng phụ thuộc vào cơ chế kiểm soát tải trước. Phương pháp truyền cơ học này về cơ bản khác với các phương pháp kết nối vĩnh viễn như hàn hoặc dán.
Trong điều kiện làm việc động, các đặc điểm giảm xóc củaBộ chuyển đổi thanh trònđược tăng cường bởi thiết kế chia lưới mẫu, làm chậm hiệu quả cú trượt vi mô gây ra bởi nồng độ ứng suất. Nhu cầu tháo gỡ và lắp ráp nhanh chóng đã dẫn đến sự đổi mới của các cơ chế tự khóa, có nguyên tắc làm việc khác với chế độ điều áp tiến triển của các kết nối luồng. Trong môi trường tải phức tạp, chế độ thất bại của bộ điều hợp thanh tròn thường tiếp xúc mệt mỏi thay vì gãy tổng thể, điều này mang lại cho chúng một lợi thế trong khả năng duy trì.
